FANUC系统一周问答连载四

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又到周末了，大家是不是很期待本周又会分享什么内容呢？那就赶快阅读下吧。

1、

Ｑ：怎样在屏幕画面中显示主轴倍率？

Ａ：设定参数No.3106#5（SOV）= 1，即修改参数3106的第五位为1。修改完成后屏幕右下方即可显示主轴旋转倍率数值。

2、

Ｑ：在加工中心刚性攻丝过程中，如何修改主轴攻丝的回退动作？

Ａ：修改参数No.5101#2（RTR）即可实现加工中心主轴刚性攻丝的回退动作变化。设定No.5101#2（RTR）=0时，G83和G87指令指定高速深孔钻削循环，即攻丝回退动作较小，仅回退指定退刀量。而如果设定No.5101#2（RTR）=1，则G83和G87指定深孔钻削循环，此时攻丝回退动作较大，每次进刀均回退至R点，保证了攻丝过程中的排屑顺畅。

3、

Ｑ：如何调整零件加工计数的M代码？

Ａ：修改参数No.6700#0（PCM）即可，设定No.6700#0（PCM）=0时，加工零件总数及加工零件数以M02、M30以及参数No.6710中设定的M代码进行计数。而如果设定参数No.6700#0（PCM）=1，则加工零件总数及加工零件数仅以参数No.6710中设定的M代码进行计数。

4、

Ｑ：如果使用非绝对式编码器，如何实现机床对坐标位置的记忆？

Ａ：设定参数No.1311#0（DOTx）=1，即刚刚通电后的存储行程限位检测有效。但需要注意的是：设定为有效时，存储刚要切断电源之前的机械坐标。在刚刚通电后设定机械坐标，可由该机械坐标设定绝对坐标和相对坐标。

5、

Ｑ：主轴定向完成后机械夹紧力度不足该怎样解决？

Ａ：修改主轴定向时的速度环路积分增益No.4050和No.4051，适当提高该数值即可，通常设定数值为30。如果修改该参数仍然无法有效提高主轴定向后的机械夹紧力度，可再度调整提高主轴定向时的速度环路比例增益No.4042和No.4043，通常设定数值10。

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