加工中心通电前必做检查：确保安全与效率

1.1
确认使用的电气部件的规格是否与生产指令的要求相符合。

1.2
检查加工中心的操作箱、主轴马达、刀库、机械手、液压站、排屑机、冷却泵、气压给合、润滑机、电器柜等部件的接线是否完整。

1.3
依据电气原理图和互连图检查各部件的接线是否正确，是否漏接线。

1.4
检查裸露的接线端子、插头是否用绝缘胶布缠裹进行绝缘处理。

1.5
检查电器柜内断路器的设定值是否符合电气原理图的要求。

1.6
检查电器柜内熔断器的熔体的安培值是否符合电气原理图的要求。

1.7
检查有输入电压档位选择的开关电源的输入电压档位是否与所接电路的电压相符合。

1.8
检查有接地要求的部件是否有地线直接接在接地汇流排上，机床的引出地线是否和机床电源的地线相连。

1.9
检查接线端子、接插件和护管接头是否都已锁紧，特别是尺寸规格较大的端子和接头一定紧。

1.10
检查电气部件是否都已固定牢固，固定用的螺丝不允许漏锁、滑牙，必要时使用螺丝固定剂。

1.11     仔细检查机床的电源变压器、控制变压器的输入/输出端的接线是否正确。

1.12
使用万用表测量机床的动力线不能与地线接通、直流电源的24V不能与地线相通、直流电源的0V与地线相通。

1.13
将机械手、刀库、冷却泵、油冷机、排屑机、液压泵、润滑泵、冲屑等部件的断路器设为OFF状态。

1.14
让机械人员对机台的液压站、油冷机、润滑泵注油。

1.15
给加工中心接通气源，压力为6~8bar。