数控机床光栅尺使用与维护指南 – 提高精度与寿命
光栅尺,就是闭环控制系统中的位置检测装置,就相当于人的“眼睛”,监视机器各运动轴在执行数控系统的移动指令时,是否正确到达系统所要求的坐标位置,将实际移动位置反馈到NC系统中进行校正,从而提高机器的加工精度和稳定性。光栅尺已成为高精度机床必可不少的的关键部件之一。
TOSHIBA UVM系列,OKUMA MB系列,MATSUURA V.PULS、H.PLUS系列,DMG MORI NV系列等加工中心等都配置了光栅尺。
由于数控机床的使用环境、使用频率等因素,光栅尺使用过程中出现故障的频率较高,下面小编来介绍下光栅尺的使用要求和日常保养维护。
OKUMA系统:1168-02 ALARM-A MCS 光栅尺异常说明光栅尺装置出现问题的,要做相应的检查:
1)首先检查数据电缆线有无破损、插头是否松动;
2)关闭光栅尺功能,使用加工中心伺服电机编码器进行功能确认;
3)以上工作完成,确认是光栅尺自身原因损坏,有技术条件的可以清洁光栅尺进行尝试,或者更换新的光栅尺使用。
2.机器进给时抖动很明显:
产生情况:光栅尺只是一个检测器件,不能对产生的误差进行修正,只有和控制系统〔如数控系统、运动控制器、PLC、伺服等执行机构〕连接在一起时才具有提高机器定位精度的功能,减小由于丝杠、轴承等传动机构出现的误差,但如果机器本身由于结构原因、传动机构磨损严重,单靠光栅尺的检测已无法准确定位,反而会在准确位置前后产生震荡,表现出来就是机器进给时抖动。
对策:出现这种情况,如果机器目前精度可以满足使用要求,可以将闭环控制改成半闭环控制,采用伺服电机编码器反馈位置数据;如果精度已无法满足加工的精度要求,只能从传动机构方面着手进行处理,提高机器本身的几何精度
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