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FANUC维修小技巧总结

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维修是一个需要慢慢积累,而且比较辛苦的工作。而且会遇到不同机床厂家生产的机床,所以对维修人员要求就比较高。这就要求我们不仅要会怎么做,还需要知道为什么这样做?

今天给大家分享一部分,小编自己总结的维修小技巧:

问题1:主轴转速不显示

原因可能是:

1)参数设定不对。
2)主轴上没有位置编码器。
3)系统未选择主轴控制的有关功能。
解决办法:
1)必须选择主轴的有关控制功能(主轴与进给的同步),并装上主轴位置编 码器。
2)设定相应参数。对于模拟主轴: 0 系统要设定参数 71#0; 16 系统类要设 定 3105#2, 3111#6,且同时要将 3106#5 置0

问题2:G00/G01/G02不执行

原因可能是:

1) CNC 已置于每转进给,但是未启动主轴。
2)梯形图中使用了主轴速度到达信号,但该信号未置 1。
3)速度倍率值为 0。
解决办法:
1)启动主轴或该用每分钟进给。
2)检查倍率值

问题3:全闭环时系统震荡,响声大

原因可能是:

全闭环振动主要为机械原因,传动链(包括机械,电气)的刚性不足(有间隙,皮带松,变形大,导轨与工 作台间的摩擦大,润滑不良等)。
解决办法:解决上述有关问题,主要是机械问题

问题4:全闭环改半闭环主要有哪些参数

主要相关参数有:

PRM1815#1(OPTx)
PRM2023 (速度反馈脉冲数)
PRM2024 (位置反馈脉冲数)
PRM2084 (柔性齿轮比 N)
PRM2085 (柔性齿轮比 M)

问题5:车床加工尺寸不正确

用刀尖半径补偿时:

1) G41 和 G42 使用不对。
2)走刀变向后未相应修改 G41, G42。
3)刀具与工件的相对位置方位号设定错。解决办法见车床的操作说明书。
4)对刀不对。对刀时应考虑是否含有刀尖半径尺寸。

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