FANUC系统一周问答连载十一

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Q:使用G10指令设定坐标系时,坐标系如何计算。

A:程序加工过程中本可以使用G10指令直接设定和修改相应工件坐标系中的数值,从而方便在后续工艺过程中调用。但需要注意的是,当使用绝对输入格式(G90)来指定G10时,所指定的值即为新的工件坐标系原点;而使用增量输入方式(G91)来指令G10时,则新的工件坐标系原点则是设定值加上当前坐标系中的数值。

 

Q:刀具寿命设为某数值后,执行M06换刀,刀具寿命计数超过设定值却没有预警。

A:建议此时可以检查一下刀具寿命管理功能相关参数设定,必须确保在参数No.6844中设置的是不能大于刀具寿命值。一旦该数值大于了刀具的寿命值,则系统不会输出预警信号,只有将参数No.6844中的值设定为小于刀具寿命值且不为0的数值,刀具寿命管理功能才能有效计数和预警。

 

Q:动态图形显示功能与manul guide i区别。

A:两者在使用上均能够以3D形式显示工艺过程及刀具路径,但两者最大的区别:就在于后者可以辅助操作人员进行工艺编程,而前者无法实现。

 

Q:AICC I和AICC II的区别。

A:AICC I的插补前加减速只有直线型,没有铃型;而AICC II 的插补前加减速可以应用于各轴控制,并且可以基于切削负载扭矩进行进给速度控制。

 

Q:车床在使用G71循环指令切削工件时发生“图形非单调”报警。

A:G71有两种指令方式,分别为类型一和类型二。如果加工零件在切削方向上的直径尺寸并非单调增加,就需要把类型一方式改为类型二方式编程。0i-TD有类型一和类型二,0i-MATE-TD只有类型一。当可以判断出属于少量的非单调变化移动没有危险时,可把5145和5146设为10,即设定复合固定循环的允许量,或者根据具体的加工程序改为G73“仿形切削循环指令”进行编程。

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