共享屋：谈谈个人对数控机床电气调试技术的理解

我是做机床电气调试的，从毕业到现在从事该项工作大概余年，在这10余年中，从一个小白到现在一路走来，经历了很多，以下是个人从事这方面工作的一些感悟和理解。

（1）电气调试一定要亲自实践

这是一门技术工作，既需要理论也需要实践，但是实践是验证自己对理论的理解，实践一定要调试机床，使机床能够达到它需要的功能，在调试过程中，我们会遇到各种各样的问题。

对于调试主要分两部分，这个在昨天的文章也提到过，主要分为PLC程序和参数。对于调试PLC，程序一定要自己亲自写写。因为调试自己的程序和别人的程序得到的结果是不一样的。

所以学习PLC程序需要实践，那么如何验证自己程序是否正确呢？这个可以通过PMC的跟踪扫描工具进行检查，看下扫描的时序是否满足自己的需要。这个小技巧会在PMC课程中为大家分享。

（2）调试总结很重要。

电气调试的内容很多，参数、信号、故障等等。而且硬件在升级、软件在升级等等，会让我们接触很多不同的问题，所以最好的方法就是将自己调试过程中进行总结，比如我调试一个FANUC的主轴定向，我会将调试这方面的硬件、参数、故障现象进行整理，这样下次遇到主轴定向的问题按照常规的参数调试，然后检查，遇到问题，按照1 2 3 进行排查，问题基本就能够很快解决。

记得之前调试过一台电主轴，主轴定向后出现如下现象：

星-三角主轴切换主轴低档时主轴定向负载大，高档定向正常

问题现象：

1、定向结束后，手动转动主轴，可以转动

2、过段时间，主轴开始摆动。

3、主轴启动瞬间，或者定向的时候，主轴会反转一下。

大家能够想到这样的故障现象是什么问题引起的么？

当然我刚开始学习的时候也没有总结，也是后来看到FANUC的工程师这么做，才慢慢做起来的，我是从2018年开始在电脑上写总结。在这两年的总结中学习到了很多，工作上解决问题也方便了很多，也就是说，我在解决问题上，我需要花时间找资料的，我都会花点时间一次向进行总结，整理，然后将相关的知识点都整理在一起。

（3）保持学习的动力很重要。

你不进步就等于退步，无论在哪里工作都需要保持自己的竞争力，自己的竞争力才是自己吃饭的本钱，而且学习后也永远属于自己的。学的越多，发现自己不懂的还会很多。电气的知识更新很快，也是在更新的过程中，我们能够学到东西。

（4）懂不等于精

我对某方面懂，但是不等于我精通，比如我懂得机床优化的调试，但是大部分是通过个人经验，手动调试，我需要根据机床的状态、反应以及出现的现象去解决问题，其实这些可以通过伺服优化软件解决，我懂伺服优化么？懂是懂点，但是我不精通，因为很多细节的问题，我并未按照我自己去亲自测试下，所以，我要精通，我需要完成一台机床的完整优化过程以及每个指标优化得到的结果。这个在今后会慢慢的进行总结。