关于售后交新机时电气注意事项总结

关于售后交新机时电气注意事项总结

一、上电前检查

1,开关容量:要求客户端开关容量大于等于机床所用总开关容量。检查用户处总开关品质是否安全、可靠。

2,电缆线径:客户所配总电源电缆线径不得小于机床所用进线电缆线径(指铜线)。需要查看用户到机床处所用总电源电缆线是否为铜线?如不是铜线需要额外提出。

3,接地保护:机床接地保护不得与客户零线接在一起,客户端如果只有零线,没有地线时,需要求客户必须做好接地保护,所用接地线径大于等于机床进线处所用的地线。如果客户满意很好的接地请参照电气说明书打1.5 米直径Φ20 铜棒于潮湿土壤做为接地点。

4,电源变化:如果客户端电源变化很大超过380V±7%,则需要告知客户配备稳压器,稳压器容量不得小于机床所带变压器的容量的1.7 倍,否则长期使用可能会在成机床电器损坏。

5,周边环境:观察周边环境,如果机床附近有高频、高磁场设备时,要提醒客户机床放置位置问题,其会影响加工效果等。

6,电气接头:检查机床上所用接头及线路是否有松动,并查看接头连接是否正确。

7,电气元件:检查装配机床上、电柜内固定电气元件是否有松动现象。检查报警灯、工作灯、电柜门及总电源开关、变压器及支架、润滑泵、冷却泵、排屑机外形及连接电缆是否有破损或者松动现象。

8,气源过滤:如果客户处的气源比较潮湿,建议客户增加空气过滤装置,以延长机床关键部件的使用寿命。并与客户交涉定期进行维护。

9,气源压力:车间压缩空气源的压力不低于0.7MP,气源处理装置工作压力不低于0.6MP

10,气源流量:如果客户所用的是加工中心,要求维修人员在客户处换刀时,观察气源压力不能在换刀时瞬间降至0.4-0.45MP,一般瞬间压立在换刀时在0.45MP 之上,否则客户配备储气罐。

二、上电后检查

1,限位:三轴移动前请先检查各轴与主轴限位,是否有机械固定件未拆除,如果有行程开关请检查其限位是否正常,无吊装时行程开关损坏等现象。

2,移动:检查三轴运行有无异响,分别测试手轮速度,在手轮速度无误后测试快速与切削,倍率是否起效(如果增量式会原点请提醒客户回原点受切削倍率控制等)。主轴运行有无异响,从低速到高速递加检查,倍率是否起效。测试原则:手动到自动、低速到高速。

3,三轴回原点:请确认机床是否需要回原点,请与操作人员讲解,在什么情况下会回原点(例如:工作台上有四轴,这个时候考虑换刀有干涉,会回原点,客户不同意怎么修改等)多次通断电测试各个轴回原点是否有异常。

4,超程、报警:机床无挡块时,超行程会受位置开关影响报警,怎么去解除。机床有挡块时,超行程会受行程开关影响报警,怎么去解除。请根据实际情况告诉客户。

5,面板:检查有无破损,并对各功能进行检测。

6,松,夹刀:松,夹刀动作是否正常,并观察信号是否正确。检查按钮是否固定牢固。

7,拖链:拖链无断裂/变形。拖链内电缆线无异常拉伸现象。

8,工作灯:工作灯是否断裂/变形,是否正常开启与关闭。

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