关于机床售后交新机时电气注意事项总结

一、上电前检查

1，开关容量：要求客户端开关容量大于等于机床所用总开关容量。检查用户处总开关品质是否安全、可靠。

2，电缆线径：客户所配总电源电缆线径不得小于机床所用进线电缆线径（指铜线）。需要查看用户到机床处所用总电源电缆线是否为铜线？如不是铜线需要额外提出。

3，接地保护：机床接地保护不得与客户零线接在一起，客户端如果只有零线，没有地线时，需要求客户必须做好接地保护，所用接地线径大于等于机床进线处所用的地线。如果客户满意很好的接地请参照电气说明书打1.5 米直径Φ20 铜棒于潮湿土壤做为接地点。

4，电源变化：如果客户端电源变化很大超过380V±7%，则需要告知客户配备稳压器，稳压器容量不得小于机床所带变压器的容量的1.7 倍，否则长期使用可能会在成机床电器损坏。

5，周边环境：观察周边环境，如果机床附近有高频、高磁场设备时，要提醒客户机床放置位置问题，其会影响加工效果等。

6，电气接头：检查机床上所用接头及线路是否有松动，并查看接头连接是否正确。

7，电气元件：检查装配机床上、电柜内固定电气元件是否有松动现象。检查报警灯、工作灯、电柜门及总电源开关、变压器及支架、润滑泵、冷却泵、排屑机外形及连接电缆是否有破损或者松动现象。

8，气源过滤：如果客户处的气源比较潮湿，建议客户增加空气过滤装置，以延长机床关键部件的使用寿命。并与客户交涉定期进行维护。

9，气源压力：车间压缩空气源的压力不低于0.7MP，气源处理装置工作压力不低于0.6MP

10，气源流量：如果客户所用的是加工中心，要求维修人员在客户处换刀时，观察气源压力不能在换刀时瞬间降至0.4-0.45MP，一般瞬间压立在换刀时在0.45MP 之上，否则客户配备储气罐。

二、上电后检查

1，限位：三轴移动前请先检查各轴与主轴限位，是否有机械固定件未拆除，如果有行程开关请检查其限位是否正常，无吊装时行程开关损坏等现象。

2，移动：检查三轴运行有无异响，分别测试手轮速度，在手轮速度无误后测试快速与切削，倍率是否起效（如果增量式会原点请提醒客户回原点受切削倍率控制等）。主轴运行有无异响，从低速到高速递加检查，倍率是否起效。测试原则：手动到自动、低速到高速。

3，三轴回原点：请确认机床是否需要回原点，请与操作人员讲解，在什么情况下会回原点（例如:工作台上有四轴，这个时候考虑换刀有干涉，会回原点，客户不同意怎么修改等）多次通断电测试各个轴回原点是否有异常。

4，超程、报警：机床无挡块时，超行程会受位置开关影响报警，怎么去解除。机床有挡块时，超行程会受行程开关影响报警，怎么去解除。请根据实际情况告诉客户。

5，面板：检查有无破损，并对各功能进行检测。

6，松,夹刀：松,夹刀动作是否正常，并观察信号是否正确。检查按钮是否固定牢固。

7，拖链：拖链无断裂/变形。拖链内电缆线无异常拉伸现象。

8，工作灯：工作灯是否断裂/变形，是否正常开启与关闭。

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