方法|坐标显示异常的常见处理方法

   方法|坐标显示异常的常见处理方法

    人只有在一个安静的环境下才能够真正的去分析问题,分思考问题,在复杂的环境只在精彩的文章你吸收不了,也不能成为你自己的知识。所以呢,人不在于看了多少资料而在于看完后是否能够真正的吸收,转化成自己的,比如你看了一个参数,正面知道他是什么意思,遇到问题你就想不起来是这个参数引起的故障,那么久说明你并未真正的对这个参数的理解。

我个人的观点一直是,成年人应该是一种选择性的学习,而不是填鸭式的学习,我写的文章并不能够深刻的影响你,相反,你遇到的问题通得到解决,你这样才能够立即深刻,书籍都是工具,都是查询工具,唯有自己整理的文章才是最有价值的,我一直在写,我一直在整理,所以遇到问题,我能够快速找到问题的解决方法,这个也是我学习的方法,当然这种方法适用于我学习其他方面的知识,在学习的过程中与别人交流,才能够快速提升。

正常显示:

绝对坐标=机械坐标 -工件原点偏移值 (+刀具补偿值)

异常:绝对坐标≠机床坐标-工件原点的偏移值 →机床位置错误

原因:以下相关操作会改变二者之间的对应关系

① 手动绝对值开关关闭,并执行手动操作。

② 执行了机床锁住后直接运行程序。

③ 通过G代码(G92或G50)或手动设定偏移了工件原点。

④ 执行了手轮插入功能

 

当出现以上操作后,如需恢复正常运行要进行以下操作

①手动返回参考点

②或重新进行工件坐标的预置

程序预置方法:运行程序指令 G92.1 X0 Y0 Z0;

当显示正确而实际位置异常时,需考虑以下问题:

系统参数是否正确

  1.  加工程序编制的正确性
  2.  参考点是否偏移
  3.  刀具补偿设定正确性、补偿的调用及取消操作
  4.  工件坐标系设定的正确性

 机械的连接

维修后初次运行程序时的安全操作

  1.  执行参考点返回操作
  2.  接通单段操作模式
  3.  接通空运行方式,同时把手动倍率设定为0
  4.  按循环启动后,观察相关的G代码的执行模态
  5.  调整手动倍率开关,让机床慢速运行
  6.  切近工件前观察机床待走量,确定程序和机床的正确位置关系
  7.  关断单段、空运行模式,进行正常操作加工

 

跟共享屋学习《FANUC PMC编程技术》,从零到高手

让你学习变的轻松而愉快

从零基础讲解,一步一个脚印

简单易学,一看就会,一用就灵

捅破窗户纸,脑子马上就开窍

share5

share5

分享主题:分享数控机床电气调试与维修知识,提升个人技能。分享的东西你现在可能不需要,但是我相信只要在某个时间你需要的时候能在这里找到,那么我就是成功的.
【座右铭】每天进步一点点。问题有了,方法总会有的。人与人之间的差别在于你只看到别人的成功,看不到别人的努力。
QQ:799309212
微信:share558
技术交流群:343338585
数控资源站:点击进入
share5

未经允许不得转载:共享屋 » 方法|坐标显示异常的常见处理方法

赞 (2)

评论 0

评论前必须登录!

登陆 注册