FANUC误操作防止功能

误操作防止功能

    在加工前的准备操作、机床调整过程中,错误地操作CNC 系统或机床的数据,如:设定刀具偏置不当、坐标系或加工起点设定不当;在自动方式或手动方式(尤其是当两者相互转换时)不小心更改了模态信息;加工在程序中途启动;误按了操作键(开关、按钮)等,往往引起工件的

    误切削而导致工件或刀具损坏;或使系统数据丢失,恢复起来需要一定的时间。误操作防止功能就是预防操作者非故意误操作致使机床发生故障的一种功能。处理误防止操作的方法是:CNC 自动检查操作者所设数据是否超出数据的范围;更新数据时的确认;删除数据时的确认;程序启动时的确认等。

误操作防止功能的设定

如下图,0i-D 设计了防止误操作的画面。画面上列出了各种可能发生的误操作,根据实际情况设定(打勾)。

1

误操作防止的设定画面

2

从程序中途启动

在实际操作时,对于设定的各种防止误操作都有相应的操作画面,在执行操作之前,图中就会显示出确认信息,如图15 中画面底下的红字。图16 是防止刀偏量和坐标系误设定的画面。
3

防止刀偏量和坐标系的误设定

>>共享屋自动发货商店,学习数控机床电气资料软件、教程,点击进入
© 版权声明
THE END
喜欢就支持一下吧
点赞2
分享
评论 抢沙发

请登录后发表评论