【分享】龙门加工中心基本操作规程

一.一般规定

1、操作人员必须具备一定的机械识图知识和机械加工工艺学基础知识,

经过培训并考试合格后,方可持证上岗操作。

2、操作者必须了解所用设备的结构、性能、工作原理及维护保养知识。

3、上班前不准喝酒,工作时精力集中,不做与工作无关的事情。  二.操作前的准备  

4、严格按照设备用油要求进行加油,做到润滑的定时、定点、定量、定质、定人。

5、操作前,应先启动机床液压润滑510分钟,然后再用手动方式运转各运动轴,

查看各部运转是否正常;确认运转正常、润滑良好、无任何报警、方能开始工作。

6、工作前应根据工件材质、技术要求、刀具材料合理选择切削用量,

正确编写加工程序,核对无误后方能进行试切及工件加工。

7、在开动机床各运动轴时,应注意观察周围环境有无障碍物,确认安全后方能开动。

三.操作  

8、禁止两人或多人同时操作,严禁超负荷、超规范使用设备。

9、主轴变档必须在停车状态下进行,如果齿轮位置挂不上,可将电机点动一下,

停机后,再进行换档,直到正确  

10、在调整对刀时,刀具距离加工面50mm内不得使用快速,应使用手动对刀。

当机床各运动轴距离极限位置100mm处,不得再使用快速移动。

11、严禁在切削过程中停止主电机。停止主轴应先停自动走刀,退出刀具,

降低转速,方能停车。  

12、切削过程中绝不允许测量尺寸、对样板、手摸加工面或将头贴近主轴观察,

避免发生人身安全事故

13、在工作中应将主轴锥孔、刀具锥面、过度锥面、刀夹定位键清擦干净,避免研伤。  

14、对动梁龙门铣应经常观察横梁平衡缸压力,一旦下降必须将横梁用千斤顶顶起,

不得使丝杠和减速箱长期处于受力状态,以避免造成机床损坏。

15、滑枕铣头伸出最大行程位置的时候,不允许进行满功率切削。

16、更换刀具时,应停止转动主轴。

17、严禁在操作面板、机罩、工作台、导轨护板上堆放杂物,不允许踩踏机床护板。  

18、除与编程有关的参数可由操作者自行修改外,其他机床参数禁止更改。

19、MDI方式执行程序或手动移动各轴时,必须将倍率开关旋至最小位置,然后逐渐增大。  

20、设备开动时,严禁操作者离开岗位或托人代管。

21、未经许可禁止打开电控柜。  

22、工作中如发生异常情况,如声音不正常,局部温度升高、电流增大、油路不畅通、

运动不均匀、指示信号不正常等都应停车检查,如不能判断排除时,应停止使用设备,

报告维修人员处理。当设备发生事故时,应保持现场并立即报告公司。

23、设备长期不使用,应注意防潮,停机两周以上应给数控系统通电八小时,

以保证相关数据不丢失。

四.收尾工作  

24、将所有手柄置于空档位置,关闭电机,拉开电源开关。    

25、清扫工作台,擦拭设备,做好必要的润滑后各部归位。    

26、整理、清扫工作场地,将工件堆码整齐。

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