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三菱CNC刀具寿命管理功能(上篇)

三菱CNC刀具寿命管理功能(上篇)

经过一段时间的加工,刀具会产生磨损。通常操作人员会卸下刀具来测量磨损量,判断刀具能否可以继续使用,频繁的操作可能会拉生产效率,甚至影响生产的正常进行,有没有什么好办法能解决这个问题呢?

什么是刀具寿命管理?

刀具寿命管理是指通过设定刀具管理条件,监视刀具使用的情况,对刀具进行管理的功能。

车床,加工中心刀具寿命管理不同:车床有两种方式,加工中心有三种方式,通过#1096号参数设定。

刀具寿命管理类型

通过设定#1096号参数,选择刀具寿命管理类型。

1: 刀具寿命管理Ⅰ

累计程序指令所指定的刀具的使用时间或使用次数,监视刀具的使用状态。

2: 刀具寿命管理Ⅱ

在刀具寿命管理Ⅰ的基础上增加了预备刀具选择功能。从程序所指定的刀具组中选择预备刀具。并对所选刀具进行刀具补偿( 刀具位置补偿、刀具半径补偿)。

3: 刀具寿命管理Ⅲ (M 系专用)

累计程序指令所指定的刀具的使用时间或使用次数、磨耗量,监视此刀具的使用状态,但不通过组号进行管理。

M80/800增加了图形化显示,如果使用了刀具寿命管理可以直观的呈现刀具使用情况!

如下图所示,在使用寿命处于设置范围内的刀具时,系统画面上刀具的图标呈透明底色;

图片[1]|三菱CNC刀具寿命管理功能(上篇)|共享屋

当刀具的寿命即将到达设定总寿命的90%时,刀具图标底色变为黄色;

图片[2]|三菱CNC刀具寿命管理功能(上篇)|共享屋

而当刀具寿命到达时,图标的底色将变为红色。

图片[3]|三菱CNC刀具寿命管理功能(上篇)|共享屋

寿命管理有哪些优势?

1 对操作人员而言

提前设定好相应的刀具寿命管理,不仅省去了测量刀具磨损量的环节,而且不必再对无法继续使用的刀具进行人工切换,免去了经验判断。

2 对加工而言

避免使用超出寿命的刀具进行加工,提高了加工产品的合格率,减少了由此引发的设备损坏可能。

3 对整个生产管理而言

刀具寿命管理可以缩短加工节拍,提高生产良率,控制了刀具使用成本,这对大批量生产为主的制造型企业来说,非常实用。


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