FANUC系统增加对刀仪后如何增加保护?
在工件的加工过程中,工件装卸、刀具调整等辅助时间,占加工周期中相当大的比例,其中刀具的调整既费时费力,又不易准确,最后还需要试切。统计资料表明,一个工件的加工,纯机动时间大约只占总时间的55%,装夹和对刀等辅助时间占45%。因此,对刀仪便显示出极大的优越性。
对刀仪对不同人来说,作用是不同的,比如对于操作人员来说,主要完成对刀,刀具破损功能。对于调试成员就需要将该部件的功能进行调试和完成,以及增加在使用过程中的相关保护,报警等。
其中FANUC PMC在实现调试功能上是必备的一项技术。今天一位之前的FANUC PMC学员崔义勇(微信号:c1461255035),想对刀仪超程后,在解除报警时,Z轴只能够正向移动,负向不能够移动,否则会出现解除报警时,因为人为误操作,导致对刀仪撞坏。
对于一般的对刀仪有两个信号需要输入到系统中,一个视跳转信号X4.7 ,这个系统会自动处理,一个是超程信号,当对刀仪被过度压缩时,此信号会变为0,因为信号是可以任意定义,此次定义为X4.6。
对此信号,FANUC PMC主要做保护,信号触发后,出现报警,轴锁住。轴锁住后,需要给与接触报警操作方式。以下是参考PMC程序,相关信号需要根据实际机床进行修改即可。
1080 对刀仪超程(X4.6).按下F5按键,手轮方式往Z负方向解除报警
1080 @04B6D4B5B6D2C7B3ACB3CC01@(X4.6).@04B0B4CFC201@F5@04B0B4BCFCA3ACCAD6C2D6B7BDCABDCDF901@Z@04B8BAB7BDCFF2BDE2B3FDB1A8BEAF01@
(3)出现报警,操作工,按下F5按键,打到手轮方式,往正方向将Z轴移动出来即可。
此部分通过信号G134.2进行保护,需要参数3003#3 设置为0 生效。
以上部分程序仅供参考,实际需要根据自己机床的PMC程序进行修改。
更多有关发那科数控系统维修问题的学习可以加入我们的学习群进行交流。
共享屋: 畅谈我认为的FANUC PMC到底是什么?
我们总在不断的学习和交流的过程,点击加入微信学习群,获得更多知识。
暂无评论内容