如何进行机床数控化改造 普通机床的数控化改造

[v_notice] 3、刀架部分的改造[/v_notice]

    目前数控车床刀架基本为电动刀架,其特点是定位更准确、迅速。老式传统车床刀架多为手动、液压驱动或少部分的电动,改造时可以根据需要对其加以更换。

    电动刀架可分为卧式转塔刀架(一般安装812把刀)和立式电动刀架,立式电动刀架有四工位(或六工位),其中每一种刀架又有抬刀刀架(两端齿盘)和免抬刀刀架(三端齿盘)之分。卧式转塔刀架价格相对较贵,改造中常用立式四工位电动刀架。

    

[v_notice] 4、润滑部分的改造[/v_notice]

    老式传统车床除主轴箱外,导轨、丝杠副、光杆等多用油枪定期注油润滑和油脂润滑,这对机床的导轨、丝杠副等的精度保持很不利,在同等驱动下机床运动的稳定性、灵活性也差一些。

    在对这些机床改造时一般都要对其润滑部分进行相应的改动,,采用稀油集中定量、定时供油润滑的方式,可分为手控润滑和编程自动润化两种,在机床导轨、丝杠副布置好油路后可根据需要任选一种。

    丝杠支承轴承一般采用油脂润滑,如特殊需要和供油充分的条件下也可采用稀油润滑。

    5、机床防护

    机床改造后整个防护分局部防护、半防护和全防护三种。

    局部防护只对丝杠副、电机、走线等采取防护措施。半防护是在局部防护的基础上增加切削的保护,即增加挡屑装置。全防护即在局部防护的基础上对整个机床加以封闭,此种防护最难处理,考虑的因素也很多如安装位、防水、美观等。实际操作起来以前两种最多,也最易操作。

 

[v_notice]四、机床数控化改造的联调[/v_notice]

    机床安装、系统各参数按要求设置完成之后,在机电联调时还需完成各种动作试验、功能试验、空运转、负荷试验,检验机床数控化改造后是否满足要求。

    1、空运转前的检查

    通电前机床外观检查(检查机床各部位的装配质量,使他们能在通电后正常工作)。

    1)重要固定结合面应紧密贴合,用0.03塞尺检查时应该插不进,滑动导轨面的端部用0.03塞尺检查深度小于20mm。重要固定结合面为床头箱与床身的结合面,转塔刀架底座与滑板的结合面,尾座体与尾座底板的结合面,床身与床身(拼结床身)的结合面,镶钢导轨与基础件的结合面等。

    2)仔细检查各个箱体及各个运动部件是否按要求加油,箱体中的油平面不得低于油标线以下。冷却箱中是否有足够的冷却液,液压站、自动间歇润滑装置的油是否到油位指示器规定的油位,电器控制箱中的各开关及元器件是否正常,各插装集成电路板是否到位,通电启动集中润滑装置使各润滑部位及润滑油路充满润滑油。

    2、各种动作试验

    1)手动操作试验

    如车床依靠手动使刀架沿XZ正负方向运动和单向进给运动。主要是试验手动操作的准确性,此功能多在加工对刀时要用。

    2)点动试验

    在点动状态下使刀架先慢后快运动,并进行倍率变换。

    3)主轴变档试验

    主轴变挡试验可按说明书中规定的变档指令进行。

    4)超程试验

    各轴做正负两个方向的超程试验。机床超程保护有两种,一是软件存储极限保护,另一种硬件保护。超程状态表现为控制机报警和屏幕上有显示,另外液压站电源切断。如果超程保护不起作用,将造成机械部件损坏。

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